在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中使用了切割機、皮帶機、磨機、提升機、送風(fēng)機、引風(fēng)機等多種電機，其中雙工位臥式珩磨機已經(jīng)采用變頻技術(shù)進(jìn)行控制。水平安置的珩磨頭不旋轉，只作軸向往復運動(dòng)，工件由主軸帶動(dòng)旋轉，床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過(guò)程中，珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進(jìn)給，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機多采用液壓脹縮的珩磨頭，珩磨機大多是半自動(dòng)的，常帶有自動(dòng)測量裝置,還可納入自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工作。

 

    在轉子棒銷(xiāo)轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)介質(zhì)和物料一起運動(dòng)，在磨腔內產(chǎn)生擠壓、剪切、粉碎、研磨的綜合運動(dòng)來(lái)分散物料，同時(shí)冷卻系統在狹縫兩邊不斷地吸收熱量。當物料的輸進(jìn)輸出、研磨產(chǎn)生的熱量與輸進(jìn)的冷卻量之間都達到平衡時(shí)，雙工位臥式珩磨機的工作狀態(tài)就都處于平衡狀態(tài)。對于一個(gè)連續進(jìn)行研磨工作的設備來(lái)說(shuō)，系統處于動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的工作狀態(tài)為理想的穩定狀態(tài)。由于高粘度物料的活動(dòng)性差，在輸送過(guò)程中送進(jìn)量輕易發(fā)生大的波動(dòng)，導致管內或研磨腔內物料滯留，使整機發(fā)生不穩定狀態(tài)。針對這種現象，KH系列高粘度珠磨機采用了多節輸送的方法，在整個(gè)輸進(jìn)系統中設計了一套輔助裝置，確保輸進(jìn)時(shí)處于穩定的工作狀態(tài)。