珩磨是的的常見(jiàn)故障及處理對策
液壓升降籃式珩磨機立式超細珩磨機
一、工作原理
通過(guò)水平的對輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。通過(guò)調節裝置來(lái)達到擠壓效果，推動(dòng)從動(dòng)研磨輥筒產(chǎn)生位移，從而與主動(dòng)研磨輥筒之間產(chǎn)生擠壓。
二、常見(jiàn)故障及處理對策
1.皮帶問(wèn)題
在使用過(guò)程中，珩磨機皮帶部分可能存在的問(wèn)題主要包括：皮帶的裝備問(wèn)題、皮帶輪的裝備問(wèn)題和皮帶輪的輪槽的問(wèn)題。造成這些問(wèn)題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位，安裝過(guò)程中皮帶可能過(guò)緊或者相對較松。
皮帶裝備問(wèn)題
皮帶裝備問(wèn)題，主要表現在皮帶的長(cháng)短不一、無(wú)法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此我們在安裝珩磨機皮帶時(shí)，要選擇長(cháng)短合適的皮帶，防止在傳動(dòng)中出現振動(dòng)的問(wèn)題；同時(shí)也要控制好皮帶的松緊，當皮帶張力過(guò)大時(shí)，容易造成軸承的損壞，當皮帶的張力過(guò)小時(shí)，容易造成打滑現象的出現。皮帶輪在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì )造成傳動(dòng)軸的側彎力，從而出現軸磨損的問(wèn)題。皮帶在長(cháng)時(shí)間的運轉中會(huì )出現皮帶張力降低的狀況，在這種情況下就需要對皮帶的松緊程度進(jìn)行及時(shí)的檢測。
皮帶輪的裝備問(wèn)題
兩個(gè)皮帶輪的端面分別處于不同的面上，當不在同一面時(shí)，會(huì )加快皮帶的磨損速度，同時(shí)造成皮帶脫落的問(wèn)題。當輪轂沒(méi)有得到合理的固定，定位螺栓過(guò)于松動(dòng)時(shí)，在皮帶輪的運行過(guò)程中就會(huì )造成移位現象的發(fā)生，從而改變皮帶輪端面。
皮帶輪的輪槽問(wèn)題
由于珩磨機V帶截面是梯形，兩側工作面在運轉過(guò)程中靠輪內側壁的相互摩擦來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力的，所以，皮帶輪的長(cháng)時(shí)間運行會(huì )磨損皮帶輪的輪槽內側，將內槽變成凹面，減少工作表面積，容易造成皮帶打滑的問(wèn)題，因此我們要及時(shí)檢查、更換皮帶輪。
2.輥筒問(wèn)題
珩磨機的輥筒經(jīng)常會(huì )發(fā)生故障，其中常見(jiàn)的故障是輥筒的平行度發(fā)生改變。造成輥筒發(fā)生變化的原因在于輥筒的彈簧或者滑道出現了磨損和失效的情況，此外，螺旋機構的內渦輪蝸桿的工作面如果發(fā)生了磨損，也會(huì )造成研磨輥筒的平行出現問(wèn)題，一旦輥筒上的平行度出現了問(wèn)題，就會(huì )降低研磨效率。
三輥珩磨機的輥筒
螺旋內部磨損問(wèn)題
當螺旋機構內部的蝸桿工作面出現磨損的問(wèn)題時(shí)，渦輪嚙合齒表面就會(huì )出現縫隙，增大螺旋的升角，在珩磨機的運行過(guò)程中就會(huì )讓珩磨機的自鎖能力失去功能。當蝸輪蝸桿松動(dòng)時(shí)，在運行過(guò)程中就會(huì )出現兩個(gè)螺旋機構無(wú)法同步進(jìn)行的現象，從而加快研磨輥的磨損速度。
螺栓備帽問(wèn)題
當螺栓備帽出現缺失、損壞、松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，會(huì )影響珩磨機的調節裝置，造成調節裝置的調節失效和無(wú)法正常連接等問(wèn)題，從而使珩磨機無(wú)法執行調試的指令。
彈簧問(wèn)題
當珩磨機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉后，就會(huì )出現彈性降低、疲勞磨損的問(wèn)題。在檢修珩磨機的過(guò)程中會(huì )造成研輥出現移位的問(wèn)題，彈簧無(wú)法跟上珩磨機的整體運行速度，無(wú)法保證調試工作的準確性。
滑道磨損
當滑道出現磨損后，就會(huì )對珩磨機的運行造成一定的阻力，增大運行中的摩擦阻力，讓其無(wú)法正常移動(dòng)，同上述彈簧失效具有相同的原理。當珩磨機輥筒之間的平行度明顯降低時(shí)，如果沒(méi)有及時(shí)行進(jìn)有效的處理措施，就會(huì )使兩側的輥筒接觸摩擦，增加輥筒的齒紋磨損，終降低珩磨機整體的工作效率。
3.研棒問(wèn)題
研棒轉動(dòng)異常通常有兩種原因，首先是連接不牢固引起的，如果在進(jìn)行連接固定后，依然不能夠正常轉動(dòng)，那么就要對萬(wàn)向節的連接處進(jìn)行檢查，查看是否發(fā)生時(shí)連接處出現了摩擦卡死的現象。以某車(chē)間的珩磨機維修為例，維修人員發(fā)現珩磨機中的研棒的轉動(dòng)出現了問(wèn)題，檢查珩磨機萬(wàn)向節的連接是否牢固，該維修人員給磨頭通電，觀(guān)察萬(wàn)向節是否有異常情況，發(fā)現萬(wàn)向節出現了上下竄動(dòng)的情況后將其拆開(kāi)，檢查萬(wàn)向節相連的齒輪軸上的頂絲，在發(fā)現頂絲脫落后，立即更換頂絲。除了頂絲以外，還有可能是兩個(gè)萬(wàn)向節之間的連接脫落，或者連接過(guò)緊將其卡死等多種原因導致，因此在發(fā)現研棒轉動(dòng)異常時(shí)，維護人員必須要考慮多方面原因，全面檢查珩磨機，繼而更換出現異常的位置。
4.研缽問(wèn)題
研缽是珩磨機中的重點(diǎn)內容，如果研棒轉動(dòng)正常而研缽出現了轉動(dòng)異常，應該對研缽進(jìn)行檢查。比如，某廠(chǎng)的工作人員反應珩磨機的研缽出現了時(shí)轉時(shí)不轉的異?，F象后，維護人員到達現場(chǎng)后，將研缽抬起，轉動(dòng)研缽，檢查研缽軸承是否良好，但是在轉動(dòng)中出現了卡阻的現象，因此該維護人員判斷是研缽軸承問(wèn)題，在更換了軸承后，研缽轉動(dòng)恢復正常。除了軸承這一原因，研缽也會(huì )存在連接問(wèn)題，因此如果在確認軸承完好的情況下，還要檢查摩擦輪的連接情況，觀(guān)察摩擦輪是否出現了松動(dòng)、缺裂、老化等現象，更換加布膠木的摩擦輪，在實(shí)際的應用過(guò)程中，操作人員還可以用絕緣膠帶纏繞在一些老化程度較輕的摩擦輪。延長(cháng)使用時(shí)間，減少維修次數。
5.研磨細度不佳
當研棒和研缽都保持在正常運轉的過(guò)程中，如果出現了研磨細度不佳的情況，維護人員首先需要檢查研棒和研缽是否已經(jīng)達到了大磨損，如果發(fā)現二者磨損嚴重的話(huà)，就需要更換全新的研棒和研缽。
但是需要注意的是，相關(guān)人員要在更換過(guò)程中保證安裝位置準確無(wú)誤。比如，在更換研棒時(shí)，首先要用開(kāi)口扳手將研棒座卸下，然后將研棒座放在臺鉗上正時(shí)針旋轉夾緊，進(jìn)而將細桿插入到棒座尾部的孔中，用手輕輕的敲擊，確保研棒的位置準確。而在更換研缽時(shí)，也需要注意固定研缽的四個(gè)螺栓必須要對稱(chēng)擰緊，才能夠保證更換后的研缽不會(huì )出現螺帽松動(dòng)問(wèn)題，從根本上避免研缽在更換后發(fā)生滑動(dòng)，導致研缽無(wú)法正常運作。
6.研棒和研缽都不能正常運轉
除了上述情況，在修理珩磨機的過(guò)程中，還會(huì )出現研棒和研缽都不能正常運轉，這就需要將珩磨機全部拆開(kāi)，檢查其中的零部件，是否存在磨損和老化的現象，還要對珩磨機底部的皮帶輪進(jìn)行檢查。
以某珩磨機為例，維修工人在發(fā)現珩磨機的研棒、研缽均不能運轉時(shí)，對珩磨機的內部零件進(jìn)行了詳細的檢查，發(fā)現并沒(méi)有出現過(guò)度磨損和老化的現象，隨后該維修人員檢查了皮帶輪，發(fā)現造成故障的主要原因是因為皮帶輪發(fā)生了滾鍵問(wèn)題，此時(shí)應該選擇更換或者修復皮帶輪。
三、珩磨機的檢測預防
要想解決珩磨機的故障問(wèn)題，通過(guò)研究處理珩磨機的故障只不過(guò)是從表面解決了珩磨機的故障問(wèn)題，要從根源上解決珩磨機的故障問(wèn)題，就要提前對珩磨機進(jìn)行檢測，預防故障的發(fā)生，將故障隱患消除在生長(cháng)萌芽中。具體可以從以下幾個(gè)方面入手：
首先，要對珩磨機的軸承溫度進(jìn)行定期的測量，防止因軸承溫度高于正常標注而出現的軸承磨損問(wèn)題，同時(shí)要定期進(jìn)行軸承護理，做好軸承的潤滑保養。
其次，要對皮帶輪溫度進(jìn)行定期的檢查，掌握皮帶輪的運行狀態(tài)，將皮帶的松緊度調整到一個(gè)合適的狀態(tài)，增加皮帶輪的使用期限。
后，要減少珩磨機的平行度的調整次數，因為過(guò)于頻繁的調整珩磨機平行度會(huì )減少內部零件的使用期限，降低珩磨機的使用壽命。
